Robotik Paketleme ve Kalite Kontrol
Projelere Dön

Simbiosis × Lipton (Unilever) — Robotik Otomasyon

Robotik Paketleme ve Kalite Kontrol

Gıda devi Lipton için KUKA robotları ile kurulan hat sonu otomasyonu: torbaları insan sırtı değil, çelik bilek taşır — her paket görüntü işlemeyle denetlenir, hatalı olan hatta bile giremez.

Lipton (Unilever)9 ayTamamlandı

Sonuç — Rakamlarla

%150

Paketleme kapasitesinde %150 artış

%98

İnsan hatası kaynaklı fire oranında %98 azalma

Hatalı baskılı paket sevkiyatı ve geri çağırma riski ortadan kalktı

Tekrarlı ağır kaldırma robota geçti — sakatlık ve iş günü kaybı riski düştü

00 — Proje Hikayesi

Paketleme; üretimin en tekrarlı, en yorucu ve en çok sakatlık üreten işlerinden biridir — ve aynı zamanda en kolay otomatikleştirilenlerinden. Lipton'un üretim tesisinde büyük torbalar konveyörden akarken KUKA robotu, iz bırakmayan özel vakum tutucusuyla ürünleri üstten kavrar ve paketler; robot, konveyör ve kamera Profinet üzerinden aynı ritimde çalışır. Hat sonunda her ambalajın baskı kalitesi, kapalı ve sabit aydınlatmalı kabin içinde görüntü işlemeyle denetlenir; hatalı basıma sahip paket, pnömatik itici ile saniyesinde hattan ayrılır. Hücre üç vardiyayı aynı tempoyla bitirir — mola yok, vardiya yorgunluğu yok; gece üretimi artık dar boğaz değildir.

01Zorluk

Karşılaşılan Zorluklar

Başlangıç noktası: hattı yavaşlatan, riske sokan ya da veriyi karartan ne vardı?

  1. 01Zorluk

    Yüksek hızlı üretim hattına senkronizasyon

  2. 02Zorluk

    Robotun farklı ürün paketlerini iz bırakmadan hassas tutması

  3. 03Zorluk

    Gıda sektörü hijyen standartlarına uygunluk

  4. 04Zorluk

    Değişken ışık koşullarında tutarlı görüntü işleme

  5. 05Zorluk

    Elle taşımadan kaynaklanan yorgunluk ve iş güvenliği riski

02Çözüm

Sunduğumuz Çözümler

Mekanik, kontrol ve yazılımı tek elden kurduğumuz yanıt.

  1. 01Çözüm

    Robot, konveyör ve kamera arasında Profinet ile anlık haberleşme

  2. 02Çözüm

    Ürünü üstten, iz bırakmadan kavrayan özel tasarım vakum tutucu (gripper)

  3. 03Çözüm

    Paslanmaz çelik ve gıdaya uygun malzemelerin kullanımı

  4. 04Çözüm

    Kapalı ve sabit aydınlatmalı kalite kontrol kabini — ışık koşulundan bağımsız denetim

  5. 05Çözüm

    Tekrarlı kaldırma işinin tamamının robota devredilmesi

03Sonuç

Elde Edilen Sonuçlar

Hat üzerinde ölçülen, müşterinin her gün gördüğü fark.

  1. 01Sonuç

    Paketleme kapasitesinde %150 artış

  2. 02Sonuç

    İnsan hatası kaynaklı fire oranında %98 azalma

  3. 03Sonuç

    Hatalı baskılı paket sevkiyatı ve geri çağırma riski ortadan kalktı

  4. 04Sonuç

    Tekrarlı ağır kaldırma robota geçti — sakatlık ve iş günü kaybı riski düştü

  5. 05Sonuç

    Amortisman süresi: 18 ay

04 — Sistem

Projenin Öne Çıkanları

  • KUKA robot ile hassas, iz bırakmayan toplama ve yerleştirme
  • Yüksek hızlı hatta tam senkron konveyör taşıma
  • Yapay zeka destekli ambalaj baskı kontrolü — her paket, tek tek
  • Hatalı ürünün pnömatik iticiyle otomatik reddi
  • Üç vardiya, aynı tempo: 7/24 kesintisiz çalışma
  • Tekrarlı ağır kaldırmanın insandan robota devri

Kullanılan Teknolojiler

KUKA RoboticsSiemens S7-1500 PLCKeyence (Vision System)SMC (Pnömatik Ekipmanlar)Murrelektronik (I/O Modules)Konveyör SistemleriProfinetPhoenix ContactWeintek HMI

05 — Saha

Proje Galerisi

Gizlilik anlaşmaları gereği görseller, izin verilen kapsamda paylaşılmıştır.

Saha 01Lipton (Unilever)
Robotik Paketleme ve Kalite Kontrol - 1
Saha 02Lipton (Unilever)
Robotik Paketleme ve Kalite Kontrol - 2
Saha 03Lipton (Unilever)
Robotik Paketleme ve Kalite Kontrol - 3
Saha 04Lipton (Unilever)
Robotik Paketleme ve Kalite Kontrol - 4
Saha 05Lipton (Unilever)
Robotik Paketleme ve Kalite Kontrol - 5

İlgili Hizmet

Bu proje kapsamında sunduğumuz hizmet

Hizmeti İncele

İletişim

Benzer Bir Proje Mi İstiyorsunuz?

Sizin için de özel çözümler geliştirebiliriz

Tanıtım Platformu

Neler Yapabildiğimizi Yakından Görün

İnteraktif 3D tanıtımlarla yetkinliklerimizi detaylı inceleyin: tanıtım platformumuza erişim talep edin, ihtiyacınız için sizinle iletişime geçelim.