Conditionnement robotisé et contrôle qualité

Le conditionnement compte parmi les tâches les plus répétitives, les plus pénibles et les plus génératrices de blessures en production, et aussi parmi les plus faciles à automatiser. Sur le site de production de Lipton, pendant que les grands sacs défilent sur le convoyeur, le robot KUKA les saisit par le dessus avec un préhenseur à ventouses spécial qui ne laisse aucune marque, puis les conditionne ; robot, convoyeur et caméra travaillent au même rythme via Profinet. En fin de ligne, la qualité d’impression de chaque emballage est contrôlée par vision industrielle dans une cabine fermée à éclairage constant ; un emballage mal imprimé est écarté de la ligne en une seconde par un éjecteur pneumatique. La cellule tient la même cadence sur trois équipes, sans pause ni fatigue de fin de poste : la production de nuit n’est plus un goulot d’étranglement.