Simbiosis × Blechbearbeitung u. a. - Maschinenbau & Blechbearbeitung
Hydraulische Abkantpressen mit hoher Sicherheit
Fertigung und Vertrieb hydraulischer Abkantpressen für präzises, effizientes Biegen von Blech, voll konform mit der Sicherheitsnorm EN 12622.
Ergebnisse - in Zahlen
Maximale Bedienersicherheit, nachgewiesen nach EN 12622.
Hochpräzise Teilefertigung mit minimalem Ausschuss.
Höhere Produktionskapazität dank schnellem Rüsten und einfacher Bedienung.
Langlebige, wartungsarme Maschinen, die sich rechnen (ROI).
Unsere hydraulischen Abkantpressen sind für maximale Effizienz und höchste Bedienersicherheit beim Biegen von Blech konstruiert. Alle Maschinen werden voll konform mit EN 12622, der Norm „Sicherheit von Werkzeugmaschinen - Hydraulische Gesenkbiegepressen“, und den einschlägigen CE-Richtlinien gefertigt. Mit modernen CNC-Steuerungen, spannungsarm geglühten, robusten Rahmen und fortschrittlicher aktiver Sicherheitstechnik gewährleisten unsere Abkantpressen auch unter härtesten Produktionsbedingungen eine wiederholgenaue Biegequalität und ein sicheres Arbeitsumfeld.
01 - Herausforderung
Herausforderungen
Der Ausgangspunkt: Was hat die Linie gebremst, gefährdet oder ihre Daten im Dunkeln gelassen?
- 01Herausforderung
Den präzisen Winkel halten, indem die Durchbiegung des Rahmens beim Biegen verhindert wird.
- 02Herausforderung
Bedienersicherheit maximieren, ohne Rüst- und Arbeitsgeschwindigkeit der Maschine zu senken.
- 03Herausforderung
Präzise, wiederholgenaue Biegetiefe für Bleche unterschiedlicher Dicke und Art.
- 04Herausforderung
Synchronisation und Präzision des Hydrauliksystems über viele Jahre erhalten.
02 - Lösung
Unsere Lösungen
Unsere Antwort: Mechanik, Steuerung und Software aus einer Hand.
- 01Lösung
Für eine gleichmäßige Winkelverteilung über die gesamte Biegelänge ist eine CNC-gesteuerte motorische Bombierung (Crowning) serienmäßig.
- 02Lösung
Aktive Sicherheitssysteme wie CE-zertifizierter Laserschutz der Kategorie 4 und rückseitige Lichtschranken sind integriert.
- 03Lösung
Hochwertige Proportionalventiltechnik und präzise Linearmaßstäbe ermöglichen eine mikrometergenaue Kolbenpositionierung.
- 04Lösung
Der gesamte Rahmen wird nach dem Schweißen spannungsarm geglüht, was die geometrische Präzision dauerhaft sichert.
03 - Ergebnis
Ergebnisse
Der Unterschied, an der Linie gemessen und vom Kunden jeden Tag erlebt.
- 01Ergebnis
Maximale Bedienersicherheit, nachgewiesen nach EN 12622.
- 02Ergebnis
Hochpräzise Teilefertigung mit minimalem Ausschuss.
- 03Ergebnis
Höhere Produktionskapazität dank schnellem Rüsten und einfacher Bedienung.
- 04Ergebnis
Langlebige, wartungsarme Maschinen, die sich rechnen (ROI).
04 - System
Highlights des Projekts
- Komplettes Sicherheitspaket, zertifiziert nach EN 12622
- Einfache Programmierung mit benutzerfreundlicher 2D- oder 3D-Grafik-CNC-Steuerung
- Hochpräzise, wiederholgenaue Biegeergebnisse
- Steifer Monoblock-Rahmen, ausgelegt mit der Finite-Elemente-Methode
- CNC-gesteuerter, mehrachsiger (X, R, Z1, Z2) präziser Hinteranschlag
- Leises, zuverlässiges und energieeffizientes Hydrauliksystem
Eingesetzte Technologien
05 - Vor Ort
Projektgalerie
Aufgrund von Geheimhaltungsvereinbarungen zeigen wir Bilder nur im freigegebenen Umfang.
Zugehörige Leistung
Die Leistung, die wir in diesem Projekt erbracht haben
Kontakt
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